Suche powłoki smarujące to wyjątkowe rozwiązanie w świecie tribologii i ochrony powierzchni. Znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, szczególnie tam, gdzie tradycyjne smary olejowe są nieodpowiednie lub wręcz niewskazane. Używane są do smarowania elementów pracujących w wysokich temperaturach, zapyleniu czy obecności wilgoci, a także w miejscach, gdzie wymagana jest czystość i brak zanieczyszczeń – na przykład w przemyśle spożywczym.
Czym są suche powłoki smarujące?
Lakiery ślizgowe to suche materiały smarujące osadzone w organicznym lub nieorganicznym środku wiążącym. Najczęściej stosowanymi substancjami czynnymi są: dwusiarczek molibdenu (MoS2), grafit, PTFE (teflon) oraz azotek boru. W celu dystrybucji lakieru ślizgowego dodawany jest rozpuszczalnik, który ulatnia się podczas utwardzania lub schnięcia.
Powlekanie lakierem ślizgowym następuje po starannym przygotowaniu powierzchni – przez zanurzenie, natryskiwanie lub malowanie. Sucha warstwa ma najczęściej grubość od 10 µm do 20 µm. Jest odporna na wysokie obciążenia i ekstremalne temperatury, nie brudzi i charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną oraz doskonałą, długotrwałą zdolnością smarowania.
Właściwości smarów suchych
Odporność na wysokie temperatury. Substancje takie jak dwusiarczek molibdenu czy azotek boru pozostają stabilne w temperaturach, w których tradycyjne oleje ulegają rozkładowi.
Niskie tarcie. Smary suche tworzą cienką warstwę o bardzo niskim współczynniku tarcia, co chroni powierzchnie przed zużyciem.
Ochrona przed korozją. Warstwa smaru suchego działa jak bariera, chroniąca metalowe powierzchnie przed działaniem wilgoci i agresywnych substancji chemicznych.
Odporność na zapylenie i zabrudzenia. W przeciwieństwie do smarów olejowych, smary suche nie przyciągają kurzu i brudu, co czyni je idealnymi do zastosowań w środowiskach o dużym zapyleniu.
Zastosowania w przemyśle
- Smarowanie prowadnic, łożysk, kół zębatych, zawiasów, systemów przenośników i innych elementów maszyn.
- Smarowanie w środowiskach o wysokiej temperaturze, zapyleniu i obecności wilgoci, gdzie smary tradycyjne mogą zawodzić lub powodować zanieczyszczenia.
- Smarowanie elementów mających kontakt z żywnością, np. w przemyśle spożywczym, gdzie wymagana jest czystość i brak zanieczyszczeń.
- Smarowanie napędów zębatych, lin stalowych, szczególnie w środowiskach narażonych na korozję.
- Smarowanie elementów poddawanych wysokim naciskom i obciążeniom.
- Zastosowanie w motoryzacji, lotnictwie, przemyśle maszynowym, wydobywczym i hutniczym.
Inne zastosowania
- Smarowanie elementów w zamkach, zawiasach, łańcuchach.
- Zastosowanie w precyzyjnych mechanizmach i urządzeniach, gdzie wymagana jest czystość i brak zanieczyszczeń.
- Zabezpieczanie elementów przed korozją i ścieraniem.
- Zastosowanie w miejscach, gdzie wymagana jest odporność na wysokie temperatury, zapylenie i agresywne środowisko.
- Powłoki antypoślizgowe na powierzchniach metalowych, plastikowych i ceramicznych.
Produkty dostępne w ofercie Fehchem
Niezawodne w działaniu suche powłoki smarujące w aerozolu dostępne są w sklepie Fehchem. W ofercie znajdziesz:
- FCH – SS HY spray – na bazie dwusiarczku molibdenu (MoS2) – zakres temperatury: -185°C do +450°C
- FCH – SS AGG spray – na bazie grafitu – zakres temperatur roboczych od 0°C do 1000°C
- FCH – SS ABN spray – powłoka borowo-nitrydowa (azotek boru) – zakres temperatury: 0°C do +1000°C, w gazach obojętnych: do +2000°C
- FCH – PTFE spray – powłoka politetrafluoroetylenowa (teflon) – zakres temperatur od -60°C do +250°C
Podsumowanie
Suche powłoki smarujące to wszechstronne i niezawodne rozwiązanie dla wymagających zastosowań przemysłowych i nie tylko. Dzięki unikalnym właściwościom – odporności na wysokie temperatury, ochronie przed korozją, redukcji tarcia i braku tendencji do zbierania brudu – stanowią doskonałą alternatywę lub uzupełnienie dla klasycznych smarów olejowych wszędzie tam, gdzie liczy się czystość, trwałość i niezawodność.
Pełną ofertę chemii przemysłowej, w tym smarów suchych i środków ochrony powierzchni, znajdziesz na sklep.fehchem.pl.
Polecamy